Mastercam w Polsce
ZALCO wyłączny dystrybutor Mastercam w Polsce

Frezowanie - Mill 3D


Pełne powiązanie (asocjatywność) modelu geometrycznego i opracowanej technologii obróbki daje nowe, potężne możliwości wykorzystania wiedzy i doświadczenia technologa. Po utworzeniu danych CAD można je dowolnie modyfikować a tor narzędzia aktualizuje się automatycznie. "Inteligentna" obróbka NC Mastercam'a może być zachowana w bibliotece opracowanych technologii dając możliwość użycia jej w dowolny sposób w przyszłości. Wystarczy dla nowego modelu pobrać komplet operacji technologicznych z biblioteki i automatycznie dostosować je do nowych wymagań. Łatwo, szybko i efektywnie. Tak powinno się programować obróbkę NC.

frezowanie_3d frezowanie_3d frezowanie_3d frezowanie_3d frezowanie_3d frezowanie_3d frezowanie_3d frezowanie_3d frezowanie_3d frezowanie_3d

Zaawansowane modelowanie części

  • Łatwe tworzenie geometrii krawędziowej 2D i 3D, modeli powierzchniowych typu NURBS
    i parametrycznych oraz pełne modelowanie bryłowe.
  • Efektywne zaokrąglanie powierzchni ze stałym i zmiennym promieniem.
  • Usuwanie granic cięcia i wypełnianie wyciętych otworów w powierzchniach.
  • Automatyczne tworzenie linii podziału formy.
  • Powiązane (asocjatywne) wymiarowanie dostosowuje się do zmian modelu.
  • Obszerne narzędzia do edycji modeli CAD.
  • Auto kursor ułatwia wskazywanie punktów charakterystycznych konstrukcji.
  • Siatka definiowana przez użytkownika ułatwiająca szczegółowe konstruowanie.
    Określa aktualne położenie płaszczyzny konstrukcyjnej.
  • Pomiar minimalnego i maksymalnego promienia krzywizny powierzchni
    i obliczenie pola powierzchni dla pojedynczej i wielu powierzchni.
  • Analiza pojedynczych punktów, między punktami, kątów i całych obiektów.
Efektywna organizacja strategii obróbki
  • Menadżer operacji Mastercam'a zapamiętuje wszystkie operacje obróbkowe w jednym miejscu. Operacje można szybko tworzyć, edytować i weryfikować tor narzędzia na modelu. Można także dowolnie kopiować parametry, tory narzędzi i definicje narzędzi z jednej operacji do drugiej.
  • Scalanie, przesuwanie, odwracanie, obrót, lustrzane odbicie, kopiowanie, usuwanie i wstawianie fragmentów operacji.
  • Kopiowanie, wklejanie i usuwanie operacji obróbkowych.
  • Modyfikowane przez użytkownika biblioteki narzędzi i materiałów obrabianych wspomagają automatyczne obliczanie wartości posuwów i prędkości obrotowych wrzecion.
  • Graficzny edytor ścieżki narzędzia umożliwia modyfikację punkt po punkcie toru narzędzia.
Powiązanie geometrii i technologii (asocjatywność)
  • Pełne powiązanie modelu CAD i torów narzędzi umożliwia modyfikację danych geometrycznych
    lub parametrów obróbki i natychmiastową, dokładną adaptację torów narzędzi do aktualnych wymiarów modelu.
  • Zapis do wspólnej biblioteki operacji technologicznych umożliwia automatyzację przygotowania kolejnych obróbek. Przykładowo, raz przygotowując kilka różnych cyklów wiercenia można tę strategię wykorzystać ponownie w innym modelu zawierającym serię operacji wiercenia poprzez import operacji z biblioteki.
Kieszeniowanie, konturowanie i wiercenie
  • Szeroki zakres obróbek frezowaniem w 2 i 3 osiach od prostych po bardzo zaawansowane. Mastercam daje możliwości skrócenia przygotowania prawidłowych programów sterujących.
  • Obróbka kieszeniowaniem obejmująca techniki HSM, zig-zag, w jednym kierunku, po spirali (rzeczywistej, archimedesa i morficznej) z opcjonalnymi przejściami wykańczającymi.
  • Obróbka otwartych kieszeni bez potrzeby tworzenia pomocniczej geometrii.
  • Różne metody wejścia narzędzia w materiał (helikalna - definiowana w postaci łuków
    lub odcinków w kodzie NC, pochyła (ramp) i wgłębna).
  • Obróbka pozostałości dla kieszeni i konturów po użyciu narzędzia o większej średnicy (remachining).
  • Wybór wielu obrabianych obszarów za pomocą pojedynczego wskazania.
  • Dynamiczne przesunięcie punktu startowego obróbki wykańczającej kieszeni lub obróbki konturowaniem w dowolne miejsce na modelu za pomocą kliknięcia.
  • Automatyczne frezowanie rowków.
  • Możliwość wyboru różnych kątów pochylenia ścian dla konturów, ścian kieszeni, wysp kieszeni,
    także wysp o różnych wysokościach.
  • Wygodna kontrola strategii obróbki kieszeni umożliwia obróbkę stopniowo wielu kieszeni jednocześnie (podczas obróbki elementów cienkościennych) lub kompletną obróbkę pojedynczego obszaru zanim narzędzie przejdzie do obróbki następnego.
  • Planowanie górnej powierzchni przedmiotu lub wyspy.
  • Programowanie oddzielnych metod dojścia i odejścia narzędzia do i od obrabianego konturu podczas konturowania i kieszeniowania.
  • Wybór wielu przejść zgrubnych i wykańczających oraz wielu głębokości obróbki dla dowolnego konturu.
  • Łatwa obróbka konturów 2D i 3D typu parametrycznego i NURBS.
  • Automatyczna identyfikacja i programowanie operacji powiercania.
  • Automatyczne obliczanie głębokości pogłębienia przy wierceniu.
  • Optymalizacja kolejności wierceń otworów.
  • W połączeniu z modułem bryłowym (Solids), Mastercam automatycznie rozpoznaje i programuje obróbkę wierceniem na modelu bryłowym, także z operacjami powiercania.
Różnorodna obróbka zgrubna
  • Szybkie, efektywne i bardzo wydajne frezowanie uzyskiwane jest dzięki wielu technikom obróbki zgrubnej, jakie oferuje system Mastercam.
  • Obróbka zgrubna modeli złożonych z wielu powierzchni,
    brył lub będących kombinacją brył i powierzchni.
  • Obróbka zgrubna ze stałym krokiem w osi Z konturów i kieszeni.
  • Obróbka zgrubna równoległa lub promieniowa z pełną kontrolą zagłębiania narzędzia podczas jego ruchu w obu kierunkach osi Z
  • Obróbka wgłębna (frez wykonuje ruchy podobnie jak wiertło podczas wiercenia) umożliwia przesuw
    w płaszczyźnie XY zgodnie ze wzorem użytkownika.
  • Obróbka pozostałości (restmilling) identyfikuje i obrabia obszary, które powinny być obrobione zgrubnie narzędziem o mniejszej średnicy niż była zastosowana w poprzedzających operacjach.
  • Automatyczne planowanie i wykrywanie głębokości "krytycznych" zapewnia, że na płaskiej powierzchni leżącej między kolejnymi warstwami obrabianymi nie pozostanie większy naddatek
    od założonego.
  • Automatyczne wyznaczanie wszystkich punktów zagłębiania narzędzia umożliwiające wykonanie
    tam wstępnych otworów (aby narzędzie zagłębiało się w osi Z poza materiałem).
Wszechstronna obróbka wykańczająca
  • Mastercam dostarcza zestaw narzędzi do projektowania obróbki wykańczającej, który umożliwia wybór najlepszej metody dostosowanej do wymagań użytkownika.
  • Obróbka wykańczająca modeli złożonych z wielu powierzchni, brył lub będących
    kombinacją brył i powierzchni.
  • Obróbka wykańczająca równoległa dostarcza solidne rozwiązania dla szerokiej gamy projektów.
  • Rzutowanie obróbki 3D zapewnia wysokiej jakości tor ruchu narzędzia podążając za naturalną krzywizną wielu powierzchni lub brył.
  • Obróbka constantscallop pozostawia stałą wysokość nierówności na płaskich lub pochyłych powierzchniach.
  • Obróbka wykańczająca promieniowa tworzy tor narzędzia wychodzący z wybranego punktu,
    który jest idealny dla obróbki części obrotowych.
  • Obróbka "za kształtem" (flowline) pojedynczej lub wielu powierzchni uwzględnia naturalny kształt powierzchni przez co zapewnia większą gładkość po obróbce.
  • Obróbka ruled (prostokreślna) zawiera automatyczną synchronizację za pomocą elementu,
    węzła lub rozgałęzienia. Metodami obróbki są stały Z, zig-zag, kołowa, w jedną stronę lub obróbka bokiem narzędzia w 5 osiach.
"Oczyszczanie" pozostałości
  • Obróbka pozostałości tradycyjnymi metodami wymaga nakładu sił i czasu. Mastercam automatyzuje przygotowanie tej części procesu technologicznego identyfikując materiał konieczny jeszcze
    do usunięcia i pozwalając na uzyskanie gotowego produktu po obróbce NC.
  • Hybrydowa obróbka pozostałości zmienia (w jednej operacji) metodę obróbki wraz ze zmianą kąta nachylenia ścian modelu.
  • Obróbka pozostałości (restmilling) identyfikuje i obrabia obszary, które powinny być obrobione zgrubnie narzędziem o mniejszej średnicy niż była zastosowana w poprzedzających operacjach. Automatycznie wykrywa również głębokości "krytyczne" modelu.
  • Obróbka "ołówkowaniem" (Pencil) przemieszcza narzędzie o małej średnicy stycznie do powierzchni usuwając pozostałości materiału między nimi.
  • Obróbka Steep ("stromizny") i Shallow ("płycizny") przemieszcza narzędzie tylko w te obszary modelu, gdzie nachylenie ścian spełnia zadane warunki kątowe.
Pewna weryfikacja toru narzędzia
  • Podgląd obróbki przygotówki przy pomocy symulacji na modelach bryłowych.
    Podczas symulacji jest wyświetlane i testowane narzędzie wraz z uchwytem.
  • Symulacja programu za pomocą funkcji backplot wraz z oszacowanie czasu obróbki. Dynamiczny podgląd wszystkich istotnych informacji o narzędziach i operacjach w każdym punkcie ścieżki narzędzia.
  • Szybka weryfikacja 2D toru narzędzia.