Frezowanie Mill. Frezowanie zgrubne i wykańczające

Frezowanie Mill

Pełne powiązanie (asocjatywność) modelu geometrycznego i opracowanej technologii obróbki daje nowe, potężne możliwości wykorzystania wiedzy i doświadczenia technologa. Po utworzeniu danych CAD można je dowolnie modyfikować a tor narzędzia aktualizuje się automatycznie.

„Inteligentna” obróbka NC Mastercam’a może być zachowana w bibliotece opracowanych technologii dając możliwość użycia jej w dowolny sposób w przyszłości. Wystarczy dla nowego modelu pobrać komplet operacji technologicznych z biblioteki i automatycznie dostosować je do nowych wymagań.

Program w wersji MILL oferuje możliwość obróbki modeli wielopowierzchniowych w zakresie:

frezowanie zgrubne- wielopowierzchniowa kieszeń
frezowanie wykańczające- wielopowierzchniowe równoległe

Pozostałe strategie obróbkowe mają zastosowanie do pojedynczych powierzchni lub ścian brył.

Zalety Systemu

Logiczne modelowanie części

Łatwe tworzenie geometrii krawędziowej 2D i 3D, modeli powierzchniowych typu NURBS i parametrycznych oraz pełne modelowanie bryłowe.
Efektywne zaokrąglanie powierzchni ze stałym i zmiennym promieniem.
Usuwanie granic cięcia i wypełnianie wyciętych otworów w powierzchniach.
Automatyczne tworzenie linii podziału formy.
Powiązane (asocjatywne) wymiarowanie dostosowuje się do zmian modelu.
Obszerne narzędzia do edycji modeli CAD.
Auto kursor ułatwia wskazywanie punktów charakterystycznych konstrukcji.
Siatka definiowana przez użytkownika ułatwiająca szczegółowe konstruowanie. Określa aktualne położenie płaszczyzny konstrukcyjnej.
Pomiar minimalnego i maksymalnego promienia krzywizny powierzchni i obliczenie pola powierzchni dla pojedynczej i wielu powierzchni.
Analiza pojedynczych punktów, między punktami, kątów i całych obiektów.

Startegie obróbki

Szeroki zakres obróbek frezowaniem w 2 i 3 osiach od prostych po bardzo zaawansowane. Mastercam daje możliwości skrócenia przygotowania prawidłowych programów sterujących.

Obróbka kieszeniowaniem obejmująca techniki HSM, zig-zag, w jednym kierunku, po spirali (rzeczywistej, archimedesa i morficznej) z opcjonalnymi przejściami wykańczającymi.
Obróbka otwartych kieszeni bez potrzeby tworzenia pomocniczej geometrii.
Obróbka pozostałości dla kieszeni po użyciu narzędzia o większej średnicy (remachining).
Dynamiczne przesunięcie punktu startowego obróbki wykańczającej kieszeni lub obróbki konturowaniem w dowolne miejsce na modelu za pomocą kliknięcia.
Automatyczne frezowanie rowków.
Wygodna kontrola strategii obróbki kieszeni umożliwia obróbkę stopniowo wielu kieszeni jednocześnie (podczas obróbki elementów cienkościennych) lub kompletną obróbkę pojedynczego obszaru zanim narzędzie przejdzie do obróbki następnego.
Planowanie górnej powierzchni przedmiotu lub wyspy.
Programowanie oddzielnych metod dojścia i odejścia narzędzia do i od obrabianego konturu podczas konturowania i kieszeniowania.
Wybór wielu przejść zgrubnych i wykańczających oraz wielu głębokości obróbki dla dowolnego konturu.
Łatwa obróbka konturów 2D i 3D typu parametrycznego i NURBS.
Automatyczna identyfikacja i programowanie operacji powiercania.
Automatyczne obliczanie głębokości pogłębienia przy wierceniu.
Optymalizacja kolejności wierceń otworów.
W połączeniu z modułem bryłowym (Solids), Mastercam automatycznie rozpoznaje i programuje obróbkę wierceniem na modelu bryłowym, także z operacjami powiercania.

Różnorodna obróbka zgrubna

Szybkie, efektywne i bardzo wydajne frezowanie uzyskiwane jest dzięki wielu technikom obróbki zgrubnej, jakie oferuje system Mastercam.

Obróbka zgrubna modeli złożonych z pojedyńczych powierzchni,
Obróbka zgrubna ze stałym krokiem w osi Z konturów i kieszeni.
Obróbka zgrubna równoległa lub promieniowa z pełną kontrolą zagłębiania narzędzia podczas jego ruchu w obu kierunkach osi Z
Obróbka wgłębna (frez wykonuje ruchy podobnie jak wiertło podczas wiercenia) umożliwia przesuw w płaszczyźnie XY zgodnie ze wzorem użytkownika.

Wszechstronna obróbka wykańczająca

Mastercam dostarcza zestaw narzędzi do projektowania obróbki wykańczającej, który umożliwia wybór najlepszej metody dostosowanej do wymagań użytkownika.

Obróbka wykańczająca modeli złożonych z wielu powierzchni, brył lub będących kombinacją brył i powierzchni.
Obróbka wykańczająca równoległa dostarcza solidne rozwiązania dla szerokiej gamy projektów.
Rzutowanie obróbki 3D zapewnia wysokiej jakości tor ruchu narzędzia podążając za naturalną krzywizną wielu powierzchni lub brył.
Obróbka constant scallop pozostawia stałą wysokość nierówności na płaskich lub pochyłych powierzchniach.
Obróbka wykańczająca promieniowa tworzy tor narzędzia wychodzący z wybranego punktu, który jest idealny dla obróbki części obrotowych.

Pewna weryfikacja toru narzędzia

Podgląd obróbki przygotówki przy pomocy symulacji na modelach bryłowych. Podczas symulacji jest wyświetlane i testowane narzędzie wraz z uchwytem.
Symulacja programu za pomocą funkcji backplot wraz z oszacowanie czasu obróbki. Dynamiczny podgląd wszystkich istotnych informacji o narzędziach i operacjach w każdym punkcie ścieżki narzędzia.
Szybka weryfikacja 2D toru narzędzia.